Pumpen für Milchprodukte und für die Molkereiindustrie: Entdecken wir die Vorteile!

Pumpen für Milchprodukte und für die Molkereiindustrie stellen eine Technologie dar, die sich ständig weiterentwickelt, um betriebliche Leistungen und Sicherheitsstandards zu gewährleisten, die den anspruchsvollen Anforderungen der Branche entsprechen. Die Produktionsanlagen der Molkereiindustrie erfordern automatisierte Prozesse, um einen sicheren Transport des Produkts zu ermöglichen und gleichzeitig das Risiko des Auslaufens oder des Verbleibs von Rückständen in der Anlage auf ein Minimum zu reduzieren.

Aus diesen Gründen haben sich die Betreiber der Branche für Pumpentechnologien entschieden, bei denen Druckluft-Doppelmembranpumpen zum Einsatz kommen, eine Technologie, die in vielen Anwendungsbereichen eine effiziente und zuverlässige Leistung garantiert.

Doppelmembranpumpen für die Molkereiindustrie

AODD-Pumpen eignen sich für zahlreiche Anwendungen in der Molkereiindustrie, einschließlich dem Transfer, Mischen und Dosieren von Zutaten und Rohstoffen, dem Füllen und Entleeren von Fässern und den Rückführungsverfahren der Anlage. Die Doppelmembranpumpen für die Molkereiindustrie sind auch in der Lage, viskose Flüssigkeiten und Flüssigkeiten mit suspendierten festen Elementen zu handhaben. Diese besondere Vielseitigkeit macht sie besonders geeignet für das Pumpen verschiedener Arten von Flüssigkeiten wie Ricotta-Creme, Sahne, Eismischungen, Sirup und Garnierungen, Joghurt, Margarine, Butter und andere Fette.

Vorteile der AODD-Technologie bei Pumpen für Milch- und Molkereiprodukte

Die Vorteile des Einsatzes von Doppelmembranpumpen in der Molkereiindustrie lassen sich wie folgt zusammenfassen.

• Planungskonfiguration: Die Konfiguration eines ausreichend distanzierten Durchflusses innerhalb der Pumpe begünstigt die Übertragung von viskosen Flüssigkeiten oder Flüssigkeiten mit Feststoffen, ohne dass dabei die Gefahr von Verstopfungen der Pumpe und folglich von Betriebsblockaden der Anlage besteht.
• Schneidempfindlichkeit: AODD-Pumpen fördern eine schonende Pumpwirkung, die eine Beschädigung bei schneidempfindlichen Produkten vermeidet. Bei der Übertragung hochviskoser Flüssigkeiten reduziert sich die Pumpgeschwindigkeit automatisch bis zum Stillstand (wenn der Flüssigkeitszustand die Übertragung nicht mehr zulässt), wodurch das Risiko einer Beschädigung der Pumpe ausgeschlossen wird.
• Selbstansaugungsfähigkeit: Die Doppelmembranpumpe ist in der Lage Flüssigkeit abzusaugen, auch wenn sie über dem Niveau der zu pumpenden Flüssigkeit positioniert ist. Dieser Vorteil macht die Pumpe in verschiedenen Einsatzkontexten einsetzbar.
• Trockenarbeitsfähigkeit: Wenn die Flüssigkeit während des Pumpens verbraucht ist, kann die Pumpe trocken weiterarbeiten, ohne dass Teile im Inneren beschädigt werden.
• Fehlen von Strom: AODD-Pumpen werden vollständig mit Druckluft betrieben und können aus diesem Grund in Anwendungen eingesetzt werden, in denen kein Strom zur Verfügung steht oder dieser nicht verwendet werden kann.
• Geringe Wartungskosten: Doppelmembranpumpen bestehen in der Regel aus einer geringen Anzahl von Elementen. Die Membranen sind leicht demontier- und austauschbar. Diese Faktoren tragen dazu bei, die Wartungskosten niedrig zu halten.

Die Anpassung der DEBEM-Molkereipumpen an die Hygieneanforderungen

Die von Debem hergestellten Hygienepumpen für die Molkereiindustrie zeichnen sich nicht ausschließlich durch die in den vorherigen Abschnitten aufgeführten Vorteile aus, sondern verfügen auch über einen wichtigen Anwendungsvorteil, der sich hauptsächlich aus den für ihre Verwirklichung verwendeten Materialien ergibt.

Im Besonderen besteht der Körper der Debem-Hygienepumpe aus einem einzigen mechanisch polierten 316 L-Stahlblock mit einer Oberflächenbeschaffenheit von Ra < 0,8 µm. Die Membranen sind mit einem Teil PTFE in Lebensmittelqualität überzogen, der mit der Flüssigkeit in Kontakt kommt und von einer Schicht aus EPDM getragen wird. Diese Materialien ermöglichen einen effizienten und zuverlässigen Betrieb der Pumpe, wodurch das Risiko einer Beschädigung (z. B. bei Kontakt mit abrasiven Flüssigkeiten) oder einer Kontamination des Produkts (z. B. wenn die Flüssigkeit mit den Pumpenteilen in Kontakt gerät) reduziert wird. Die Beständigkeit dieser Materialien gegenüber aggressiven Chemikalien ermöglicht es der Pumpe außerdem, CIP-Prozesse (Cleaning in Place) zu unterstützen, ohne dass eine Gefahr von Verschleiß oder Beschädigung besteht. Die Verwendung dieser Materialien ermöglicht es den DEBEM-Hygienepumpen außerdem, den wichtigsten Zertifizierungen der Branche wie FDA (Food & Drug Administration), 3A (Sanitary Administrative Standards Council) und MOCA zu entsprechen.

Wie wählt man die Pumpe für die Molkereiindustrie?

Debem bietet eine große Auswahl an Pumpen, die die Produktionsprozesse und den Transport von Flüssigkeiten in der Lebensmittelindustrie unterstützen. Das technische Vertriebsteam von Debem unterstützt Sie mit Anwendungsempfehlungen bei der Auswahl der für eine bestimmte Anwendung am besten geeigneten Pumpe und unter Einhaltung des zugewiesenen Budgets.