Die fünf Hauptmerkmale einer Lebensmittelpumpe
Die Aufrechterhaltung hoher hygienischer Standards ist in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zur obersten Priorität geworden. Die Einhaltung der hygienischen Verarbeitungs- und Prozessanforderung hat das Ziel, alle Kontaminationsrisiken zu minimieren, die den gesamten Produktionsprozess schädigen könnten. Ein eventueller Schaden durch Kontamination des Endprodukts oder halbfertiger Lebensmittel, die zum Produktionsprozess beitragen, kann drei Arten von Problemen verursachen:
- Ineffizienz des Produktionsprozesses: Eine mögliche Kontamination des Produkts kann zu Ausfallzeiten führen, die sich negativ auf Effizienz und Produktivität auswirken.
- Umwelt- und Sicherheitsprobleme: Die Kontamination eines Produkts kann zu Umweltverschmutzung oder Gesundheitsproblemen für die am Produktionsprozess beteiligten Arbeitnehmer führen.
- Finanzielle Verluste: Ineffizienz bei der Produktion, Umweltverschmutzung oder Gesundheitsrisiken für Arbeitnehmer führen zu höheren Kosten und erheblichen Umsatzeinbußen.
Um eine hohes Maß an Prävention aufrechtzuerhalten, müssen Betreiber in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie geeignete Geräte einsetzen, die den von der Branche geforderten regulatorischen Anforderungen entsprechen.
Neue Herausforderungen für Lebensmittelpumpen
In diesem Zusammenhang gehören Doppelmembranpumpen zu den wichtigsten Geräten in der Lebensmittelproduktion. Lebensmittelpumpen müssen in der Lage sein, folgende Anforderungen effizient zu erfüllen:
- Be-, Entlade- und Transfervorgänge für eine Vielzahl von Flüssigkeiten mit niedriger oder hoher Viskosität.
- Betrieb in Umgebungen mit einem großen Temperaturbereich.
- Zyklische Verwaltung von Reinigungs- und Desinfektionsprozessen, um eine Kontamination zu verhindern.
Die Wahl einer geeigneten Pumpentechnologie muss gut durchdacht werden. Obwohl es auf dem Markt verschiedene Arten von Pumpen gibt, sind wir der Meinung, dass Doppelmembranpumpen die ideale Lösung für die Handhabung und den Transfer von Flüssigkeiten in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sind. Pumpen für Lebensmittel müssen jedoch bestimmte Anforderungen erfüllen, um den ordnungsgemäßen Betrieb des gesamten Produktionsprozesses zu gewährleisten.
Hauptmerkmale einer Lebensmittelpumpe
In diesem Artikel listen wir die fünf grundlegenden Eigenschaften auf, die eine Lebensmittelpumpe besitzen muss, um angemessene Effizienz- und Sicherheitsbedingungen im Herstellungsprozess von Lebensmitteln zu gewährleisten.
1. Einhaltung der Lebensmittelvorschriften FDA, MOCA, 3A
Die Einhaltung der Anforderungen der FDA-, MOCA- oder 3A-Vorschriften erfordert die Verwendung von Materialien, die für den Kontakt mit Lebensmitteln und Getränken geeignet sind. In diesem Fall sind die von Debem verwendeten Materialien wie mechanisch polierter Edelstahl AISI 316 L oder lebensmittelechtes PTFE, die beste Lösung, um Kontaminationsrisiken zu reduzieren und gleichzeitig eine gute Lebensdauer der Pumpen für die Lebensmittelindustrie zu gewährleisten.
2. Vorhandensein von Leckage-Erkennungssystemen
Um die Gefahr des Auslaufens von Flüssigkeiten zu vermeiden, müssen die Lebensmittelpumpen mit einem geeigneten Leckage-Erkennungssystem ausgestattet sein. In diesem Fall sind die Debem-Lebensmittelpumpen mit speziellen optischen Sensoren ausgestattet, die in der Lage sind, eine mögliche Beschädigung der Membranen zu erkennen und den Betrieb der Pumpe automatisch zu unterbrechen.
3. Fähigkeit, Flüssigkeiten mit festen Elementen zu handhaben
In Lebensmittelverarbeitungsprozessen ist es sehr häufig notwendig, feste Verarbeitungsabfälle zu übertragen, die oft auch groß sind. In diesem Fall wird es wichtig, sich mit einer Pumpe auszustatten, die Flüssigkeiten mit schwebenden Feststoffen transportieren kann. Die Debem-Lebensmittelpumpen können mit speziellen exzentrischen Kugelhähnen ausgestattet werden, durch die auch große Feststoffteile in die Flüssigkeit gelangen. Die große Auswahl an AODD-Lebensmittelpumpen von Debem umfasst auch Pumpen mit speziellen Klappenventilen für die Förderung von Flüssigkeiten mit schwebenden Feststoffen bis zu 45 mm Durchmesser.
4. Einfache Verwaltung der Wartungsarbeiten
Zur Minimierung von Wartungs- und Reparaturarbeiten müssen Lebensmittelpumpen einfach und effizient mit Mechanismen aus einer kleinen Anzahl von Komponenten konstruiert werden. Um den ordnungsgemäßen Betrieb der Lebensmittelproduktionsanlagen zu gewährleisten, sind die Debem-Pumpen mit einem Koaxial-Wärmetauscher ausgestattet, einer speziellen patentierten Technologie, die auch unter schwierigsten Einsatzbedingungen eine optimale Leistung und einen reduzierten Energieverbrauch gewährleisten kann. Die Strömungsabrißsicherung ist mit einer geringen Anzahl von Komponenten ausgestattet, die eine einfache und intuitive Wartung und Reparatur gewährleisten.
5. Eignung zur Unterstützung der Reinigungs- und Desinfektionsphasen
Lebensmittelpumpen müssen in der Lage sein, die erforderlichen Reinigungs- und Desinfektionsvorgänge zu gewährleisten, die von den Produktionsstandards der Branche gefordert werden. Aus diesem Grund sind die Debem-Lebensmittelpumpen mit einem speziellen Schnellentleerungssystem ausgestattet, das die Entfernung der Flüssigkeit aus den Saugkammern mittels Pumpe erlaubt. Das Pumpeninnere ist demzufolge sauber und sie kann gereinigt und desinfiziert werden.
Das Debem-Angebot für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Debem, ein führender Hersteller von Pumpensystemen für die Lebensmittel-, Kosmetik-, Pharma- und Trichologieindustrie, kann industrielle Lebensmittelprozesse unterstützen und gleichzeitig die Einhaltung der strengsten Lebensmittelstandards sicherstellen. Für alle Informations- oder Geschäftsanforderungen wenden Sie sich bitte an unser Verkaufsteam, das Sie bei der Auswahl der Pumpentechnologie berät, die den spezifischen Anforderungen der Anwendungsbranche am besten entspricht.
