Unternehmensprofil
Das Unternehmen wurde mit dem Ziel gegründet, italienische Milchprodukte in die Welt zu bringen, und ist heute ein Bezugspunkt für die Herstellung von Frischkäse und Milchspezialitäten. Mit über 30 Jahren Erfahrung ist es einer der etablierten Akteure in der Branche, der sich auf die Herstellung von Burratina, Mozzarella und andere Milchspezialitäten spezialisiert hat und jedes Jahr mehr als 10.000 Tonnen Produkte herstellt. Dank des Einsatzes innovativer Technologien und einer sorgfältigen Auswahl der Rohstoffe garantiert das Unternehmen Produkte von höchster Qualität, die den europäischen und internationalen Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit entsprechen. Mit einem Vertriebsnetz, das sowohl den nationalen als auch den internationalen Markt abdeckt, ist das Unternehmen in über 20 Ländern präsent und exportiert die italienische Milchtradition weltweit.
- KUNDEFührendes Unternehmen in der Herstellung von frischem italienischem Käse
- BRANCHEMilchindustrie, spezialisiert auf Frischkäse
- LÖSUNGMolkereipumpe
- MODELLAISIBOXER 02
Anwendung der Molkereipumpe AISIBOXER-02
Die Pumpe AISIBOXER 02 spielt eine Schlüsselrolle bei der Optimierung von zwei kritischen Phasen bei der Herstellung von Frischkäse:
- Sahneumfüllung für Burratina: Die Pumpe saugt die Sahne aus einem speziellen Behälter an und leitet sie vorsichtig in das Verarbeitungssystem weiter. Dabei wird ein konstanter und gleichmäßiger Fluss gewährleistet. Diese Kontinuität ist für die Erhaltung der Qualität des Endprodukts unerlässlich, um Unterbrechungen während des Produktionsprozesses zu vermeiden.
- Flexibilität beim Management von Rohstoffen: Die Milchpumpe ermöglicht auch den Transfer von Sahne aus alternativen Behältern mit einem flexiblen Saugschlauch. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es dem Unternehmen, den Arbeitsablauf zu optimieren, die Stillstandzeiten der Maschine zu reduzieren und die Gesamteffizienz des Produktionsprozesses zu verbessern.
Reinigungsverfahren
Nach dem Umfüllen der Sahne für die Burratina-Produktion wird die Pumpe einem strengen Reinigungszyklus unterzogen, um die höchsten Hygienestandards zu gewährleisten und sie für den nächsten Einsatz vorzubereiten.
- Die Transferleitungen werden abgeklemmt und durch spezielle Reinigungsschläuche ersetzt.
- Der Reinigungsprozess umfasst heißes Wasser, Dampf oder Reinigungsmittel, um sicherzustellen, dass alle Sahne- oder Milchreste oder Verunreinigungen vollständig entfernt werden.
- Sobald der Reinigungszyklus abgeschlossen ist, wird die Pumpe gedreht, um die verbleibende Flüssigkeit sicher zu entfernen.
Nutzungshäufigkeit der Milchpumpe
Die Produktion von Burratina und anderen Frischkäsesorten ist so geplant, dass ein kontinuierlicher und gut strukturierter Arbeitsablauf gewährleistet ist. Die Pumpe AISIBOXER 02 wird daher an fünf Tagen pro Woche eingesetzt, um in jeder Phase des Prozesses Effizienz und Qualität zu gewährleisten. Dabei sind eine perfekte Trocknung und einwandfreie Vorbereitung für den nächsten Produktionszyklus besonders wichtig.
Gründe für die AISIBOXER-02
Das auf die Herstellung von Frischkäse wie Burratina, Mozzarella und Caciocavalli spezialisierte Unternehmen verfügte zunächst über ein Sahnefördersystem, das den wachsenden Produktionsanforderungen nicht mehr gerecht wurde. Auf einer wichtigen Messe für die Milchwirtschaft entdeckte das Unternehmen die AISIBOXER-02-Pumpe und erkannte sofort ihren Wert aufgrund ihrer robusten Konstruktion, hohen hygienischen Qualität und einfachen Reinigung. Die Pumpe AISIBOXER 02 wurde als Ersatz für das veraltete System ausgewählt und bringt erhebliche Verbesserungen in Bezug auf die betriebliche Effizienz und die Sicherheit des Produktionsprozesses, insbesondere beim Umgang mit empfindlichen Rohstoffen wie Sahne.
Ergebnisse und Kundenzufriedenheit
Nach der Implementierung der Milchpumpe AISIBOXER 02 erzielte das Unternehmen hervorragende Ergebnisse. Die Pumpe erfüllte nicht nur die hohen Hygiene- und Lebensmittelsicherheitsstandards, sondern sorgte auch für eine kontinuierliche Optimierung der Produktion. Dank der Compliance mit der MOCA-Verordnung garantiert die Pumpe die vollständige Einhaltung der geltenden Vorschriften, sodass der Kunde die Qualität und Zuverlässigkeit des Produktionsprozesses optimieren kann. Darüber hinaus reduzierte die Zuverlässigkeit des Systems die Stillstandzeiten der Maschine erheblich und trug zu einem reibungsloseren und kontinuierlicheren Betrieb der Produktionslinie sowie zu deutlichen Verbesserungen der Gesamtproduktivität bei.
