Ottimizzazione del processo produttivo

AISIBOXER-03 / Pompa per salse adatta al trasferimento del pesto alla genovese

In un settore come quello alimentare, dove la qualità del prodotto è essenziale, l’innovazione tecnologica gioca un ruolo fondamentale nel migliorare l’efficienza e la sostenibilità. La pompa AISIBOXER 03 si è dimostrata la scelta ideale per ottimizzare i processi di trasferimento di salse e condimenti, come il pesto alla genovese. Questa pompa per salse è in grado di offrire un flusso controllato e delicato, mantenendo inalterate le caratteristiche organolettiche del prodotto, riducendo al contempo i tempi di fermo macchina e i costi operativi.Scopri
SINTESI

Company Profile

Nel cuore dell’industria alimentare, le aziende si trovano a dover rispondere alla crescente domanda di qualità e produttività. L’adozione di tecnologie moderne come la pompa AISIBOXER 03 ha permesso di risolvere sfide cruciali legate al trasferimento di prodotti ad alta viscosità. Con una solida esperienza nel settore, l’azienda ha deciso di implementare soluzioni in grado di rispondere alle esigenze di efficienza e sostenibilità, con un impatto positivo su tutta la linea di produzione.

  • CLIENTEAzienda italiana produttrice di salse artigianali e condimenti
  • SETTOREIndustria alimentare, con particolare focus sulla produzione di salse, condimenti e preparati per la gastronomia.
  • SOLUZIONEPompa per pesto alla genovese
  • MODELLOAISIBOXER 03
Applicazione

Applicazione della pompa AISIBOXER-03

La pompa AISIBOXER 03 è stata adottata per ottimizzare il trasferimento di salse e altri prodotti come il pesto alla genovese. Grazie alla sua tecnologia avanzata, ha consentito di migliorare l’efficienza del processo, riducendo i tempi di fermo e minimizzando gli sprechi. E’ stata integrata in due fasi chiave della produzione alimentare:

  • Trasferimento di salse. La pompa è in grado di trasferire il pesto in modo delicato e preciso, garantendo che il prodotto non subisca alterazioni nella sua consistenza e qualità.
  • Gestione flessibile dei flussi di materia prima. La pompa è versatile e adatta a diverse configurazioni di impianto. La capacità di aspirare il prodotto da contenitori alternativi permette di ottimizzare i flussi di lavoro, migliorando l'efficienza e riducendo i tempi morti nella linea di produzione.
Processo CIP

Procedura di pulizia

La pulizia della pompa AISIBOXER 03 è fondamentale per garantire la massima igiene e preparare l’impianto per il successivo ciclo produttivo. La procedura di pulizia prevede:

  • Sostituzione dei tubi di trasferimento con quelli dedicati al ciclo di pulizia.
  • Utilizzo di detergenti specifici per la sanificazione di macchine alimentari, acqua calda e vapore per una pulizia approfondita di ogni componente.
  • Dopo il ciclo di lavaggio, la pompa viene ruotata per eliminare qualsiasi residuo di liquido, garantendo un’asciugatura perfetta.
Frequenza

Frequenza di utilizzo

La pompa AISIBOXER 03 viene utilizzata quotidianamente, 5 giorni a settimana, per il trasferimento del pesto alla genovese e di altre salse. La sua robustezza e affidabilità consentono un utilizzo continuativo senza compromettere la qualità e l’efficienza del processo produttivo.

PROCESSO DI SELEZIONE

Perché AISIBOXER-03?

L’azienda ha selezionato la pompa AISIBOXER 03 dopo aver analizzato diverse soluzioni per il trasferimento di salse ad alta viscosità. La decisione di adottare questa pompa è stata motivata dalla sua alta efficienza, dalla capacità di garantire un flusso delicato senza alterare le caratteristiche del prodotto, e dalla semplicità di manutenzione. Inoltre, il rispetto delle normative igieniche ha rappresentato un fattore determinante nella scelta di AISIBOXER 03, che ha risposto perfettamente alle esigenze operative dell’azienda.

PRESTAZIONI

Risultati ottenuti

Grazie all’adozione della pompa AISIBOXER 03, l’azienda ha visto un significativo miglioramento in termini di produttività e qualità. La pompa ha contribuito a ridurre i tempi di fermo macchina, migliorando l’affidabilità del processo e consentendo una gestione più fluida della produzione. Inoltre, la conformità alle normative igieniche ha permesso di mantenere elevati standard di sicurezza alimentare, mentre la versatilità della pompa ha ottimizzato i flussi di lavoro, riducendo gli sprechi e migliorando l’efficienza complessiva.

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