Optimización del proceso de producción

AISIBOXER 02 / Bomba para la industria láctea

La empresa ha mejorado recientemente su proceso de producción de burratina integrando la AISIBOXER 02 de Debem, una bomba para la industria láctea diseñada para garantizar un flujo constante y suave de la nata. Esta innovación ha contribuido a preservar la calidad del producto, reducir los tiempos de inactividad y optimizar la eficacia operativa global.DESCUBRE
RESUMEN

Perfil de la empresa

Fundada con el objetivo de llevar al mundo la excelencia láctea italiana, la empresa es hoy un referente en la producción de quesos frescos y especialidades lácteas. Con más de 30 años de experiencia, es una de las empresas más consolidadas del sector, especializada en la producción de burratina, mozzarella y otras delicias lácteas, con más de 10.000 toneladas de producto al año. Gracias al uso de tecnologías innovadoras y a una cuidadosa selección de las materias primas, la empresa garantiza productos de máxima calidad que cumplen la normativa europea e internacional sobre seguridad alimentaria. Con una red de distribución que cubre tanto el mercado nacional como el internacional, la empresa está presente en más de 20 países, exportando la tradición láctea italiana a todo el mundo.

  • CLIENTEFabricante líder de quesos frescos italianos
  • INDUSTRIAIndustria láctea, especializada en queso fresco
  • SOLUCIÓNBomba para la industria láctea
  • MODELOAISIBOXER 02
APLICACIÓN

AISIBOXER-02 Aplicación bomba diaria

La bomba AISIBOXER 02 desempeña un papel clave en la optimización de dos etapas críticas en la producción de queso fresco:

  • Trasvase de nata para burratina: la bomba toma la nata de un recipiente específico y la transporta suavemente al sistema de procesado, garantizando un flujo constante y uniforme. Esta continuidad del flujo es esencial para preservar la calidad del producto final, evitando interrupciones durante el proceso de producción.
  • Flexibilidad en la manipulación de la materia prima: la bomba de leche también permite trasvasar nata desde recipientes alternativos mediante una manguera de aspiración. Esta versatilidad permite a la empresa optimizar el flujo de trabajo, reducir los tiempos de inactividad y mejorar la eficiencia general del proceso de producción.
PROCESO CIP

Procedimiento de limpieza

Al final del traslado de la nata para la producción de burratina, la bomba se somete a un riguroso ciclo de limpieza para garantizar los más altos niveles de higiene y prepararla para su siguiente uso.

  • Los tubos de transferencia se desconectan y se sustituyen por tubos de limpieza.
  • El proceso de limpieza implica el uso de agua caliente, vapor o detergentes para garantizar la eliminación completa de cualquier resto de crema o impurezas.
  • Una vez finalizado el ciclo de limpieza, la bomba gira para eliminar el líquido residual, garantizando un secado perfecto y una preparación impecable para el siguiente ciclo de producción.
FRECUENCIA

Frecuencia de uso de la bomba diaria

La producción de burratas y otros quesos frescos está planificada para garantizar un flujo de trabajo continuo y bien estructurado. En consecuencia, la bomba AISIBOXER 02 se utiliza cinco días a la semana, lo que garantiza la eficacia y la calidad en todas las fases del proceso.

PROCESO DE SELECCIÓN

¿Por qué AISIBOXER-02?

La empresa, especializada en la producción de quesos frescos como burratina, mozzarella y caciocavallo, disponía inicialmente de un sistema de transferencia de nata que ya no satisfacía sus crecientes necesidades de producción. Durante una importante feria de productos lácteos, la empresa descubrió la bomba AISIBOXER 02 e inmediatamente reconoció su valor debido a su robusta construcción, su alta calidad higiénica y su facilidad de limpieza. La bomba AISIBOXER 02 de fue la elegida para sustituir el anticuado sistema, aportando mejoras significativas a la eficacia operativa y la seguridad del proceso de producción, especialmente cuando se manipulan materias primas delicadas como la nata.

RENDIMIENTO

Resultados y satisfacción del cliente

Desde la implantación de la bomba diaria AISIBOXER 02, la empresa ha obtenido resultados extraordinarios. La bomba no sólo ha cumplido las estrictas normas de higiene y seguridad alimentaria, sino que también ha garantizado una optimización continua de la producción. Gracias a su conformidad con MOCA, la bomba ha garantizado el pleno cumplimiento de la normativa vigente, lo que ha permitido al cliente mejorar la calidad y fiabilidad del proceso de producción. Además, la fiabilidad del sistema ha reducido significativamente los tiempos de inactividad, contribuyendo a una línea de producción más fluida y continua, con claras mejoras en la productividad global.

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