{"id":27534,"date":"2023-04-20T09:39:18","date_gmt":"2023-04-20T09:39:18","guid":{"rendered":"https:\/\/sani.debem.com\/?p=27534"},"modified":"2023-04-26T09:45:18","modified_gmt":"2023-04-26T09:45:18","slug":"sechs-tipps-zur-optimierung-der-verwendung-einer-lebensmittelpumpe","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sani.debem.com\/de\/sechs-tipps-zur-optimierung-der-verwendung-einer-lebensmittelpumpe\/","title":{"rendered":"Sechs Tipps zur Optimierung der Verwendung einer Lebensmittelpumpe"},"content":{"rendered":"<section class=\"vc_row wpb_row vc_row-fluid  vc_custom_1651739153720\"><div class=\"wpb_column vc_column_container  col-xs-mobile-fullwidth\"><div class=\"vc_column-inner \"><div class=\"wpb_wrapper\"><h1 class=\"text-extra-dark-gray margin-20px-bottom font-weight-600 display-inline-block alt-font heading-style2  heading-1\"  style=\"font-size: 38px; line-height: 45px;\" data-fontsize=\"38px\" data-lineheight=\"45px\">Sechs Tipps zur Optimierung der Verwendung einer Lebensmittelpumpe<\/h1><div class=\"last-paragraph-no-margin\"><p>In diesem Artikel m\u00f6chten wir den Fokus auf die Optimierung einer <strong>Lebensmittelpumpe<\/strong> in einem wettbewerbsorientierten Szenario legen, <a href=\"https:\/\/sani.debem.com\/de\/app\/branchen\/lebensmittelindustrie\/\">in dem der Schwerpunkt der Lebensmittelhersteller<\/a> st\u00e4ndig auf der Verbesserung der Produktionsprozesse liegt, um Ressourcen zu optimieren, Kosten zu senken und den Gewinn zu steigern. Der Ausgleich ist jedoch in diesem speziellen Anwendungskontext keineswegs einfach. Die Einsparung von Ressourcen oder die Beschr\u00e4nkung von Investitionen in die Technologie k\u00f6nnten dazu f\u00fchren, dass der Schwerpunkt weniger auf den wichtigsten Aspekt dieses Bereichs gelegt wird, n\u00e4mlich die Aufrechterhaltung hoher Hygienebedingungen, die Lebensmittel vor Kontaminationsrisiken oder fehlerhafter Handhabung und damit einhergehendem Verderb sch\u00fctzen. Die Anwendung einer Reihe bew\u00e4hrter Verfahren erm\u00f6glicht es jedoch, die Prozesse zu optimieren, die Kosten unter Kontrolle zu halten und die Risiken im Zusammenhang mit der Handhabung und dem Transport von Lebensmitteln zu mindern.<\/p>\n<\/div>[vc_single_image image=&#8220;27501&#8243; img_size=&#8220;full&#8220;]<h2 class=\"text-extra-large margin-25px-bottom display-inline-block alt-font heading-style3  heading-2\"  style=\"font-size: 30px; line-height: 40px;\" data-fontsize=\"30px\" data-lineheight=\"40px\">1) Wahl der geeigneten Lebensmittelpumpe<\/h2><div class=\"last-paragraph-no-margin\"><p>Die Sorge Nummer eins der Lebensmittelhersteller besteht darin, hohe Hygienestandards in den Produktionsprozessen zu gew\u00e4hrleisten. Wie andere Unternehmen m\u00fcssen Lebensmittelunternehmen jedoch profitabel bleiben. Neben der Reinigung konzentrieren sich Unternehmen daher auf die Minimierung von Produktverschwendungen und die Maximierung der Energieeffizienz. Die Wahl der richtigen Ausr\u00fcstung ist die Ausgangsbasis f\u00fcr jedes Vorgehen, dass den Produktionsprozess optimieren soll. Pumpen geh\u00f6ren zu den wichtigsten Ger\u00e4ten in der Lebensmittel- und Getr\u00e4nkeindustrie. Neben der Verwaltung von Lade-, Entlade- und Transferfunktionen f\u00fcr Fl\u00fcssigkeiten mit niedriger und hoher Viskosit\u00e4t m\u00fcssen <strong>Lebensmittelpumpen<\/strong> in der Lage sein, bei einem breiten Temperaturbereich effizient zu arbeiten, Reinigungs- und Desinfektionsprozesse angemessen zu verwalten und gleichzeitig vor Kontaminationsgefahren zu sch\u00fctzen.<\/p>\n<p>Mit der richtigen Wahl einer Linie der <strong>Lebensmittelpumpen von Debem<\/strong> k\u00f6nnen alle Anforderungen der Lebensmittelverarbeitung erf\u00fcllt und gleichzeitig die Energiekosten sowie das Risiko von Verschlechterung und Kontamination unter Kontrolle gehalten werden.<\/p>\n<\/div><h2 class=\"text-extra-large margin-25px-bottom display-inline-block alt-font heading-style3  heading-3\"  style=\"font-size: 30px; line-height: 40px;\" data-fontsize=\"30px\" data-lineheight=\"40px\">2) Sorgf\u00e4ltige Auswahl der Materialien der Lebensmittelpumpe<\/h2><div class=\"last-paragraph-no-margin\"><p>Neben der Wahl der richtigen Pumpenanwendung ist auf weitere Faktoren zu achten, darunter die Wahl der Baumaterialien. Eine schlechte Wahl kann eine nachteilige chemische Reaktion zwischen den Materialien der Pumpe und der gepumpten Fl\u00fcssigkeit verursachen, was zu Korrosionssch\u00e4den f\u00fchrt. Wenn Material korrodiert, k\u00f6nnen die Effizienz und Leistung der Pumpe drastisch beeintr\u00e4chtigt werden und im Extremfall zum Ausfall der Pumpe f\u00fchren. Um Korrosion zu vermeiden, sollte daher eine Pumpe ausgew\u00e4hlt werden, deren Komponenten mit den angewendeten Fluiden kompatibel sind. Dar\u00fcber hinaus muss die Pumpe f\u00fcr Lebensmittelanwendungen hygienisch und leicht zu reinigen sein.<\/p>\n<p>Der zentrale K\u00f6rper der <strong>Debem Hygiene-Pumpen<\/strong> besteht aus einem einzigen Block aus 316\u00a0L-Stahl, der aus einer Form gewonnen und mechanisch mit einer Oberfl\u00e4cheng\u00fcte von Ra &lt; 0,8\u00a0\u00b5m poliert wird. Dieses Material eignet sich besonders f\u00fcr die Handhabung und den Transfer von Lebensmitteln. Die Membranen der Debem-Pumpen sind stattdessen mit einer lebensmittelechtem PTFE- und einer lebensmittelechten EPDM-Schicht ausgestattet. Dieser Membrantyp garantiert eine hohe Best\u00e4ndigkeit gegen mechanische Beanspruchung und gleichzeitig eine betr\u00e4chtliche Lebensdauer.<\/p>\n<\/div>[vc_single_image image=&#8220;27508&#8243; img_size=&#8220;full&#8220;]<h2 class=\"text-extra-large margin-25px-bottom display-inline-block alt-font heading-style3  heading-4\"  style=\"font-size: 30px; line-height: 40px;\" data-fontsize=\"30px\" data-lineheight=\"40px\">3) \u00dcberpr\u00fcfung der Kavitationsrisiken der Lebensmittelpumpe<\/h2><div class=\"last-paragraph-no-margin\"><p>Die <strong>Kavitation der Pumpe<\/strong> ist ein sehr h\u00e4ufiges Problem bei der Verwendung von Kreiselpumpen f\u00fcr Lebensmittel. Das Ph\u00e4nomen der Kavitation tritt auf, wenn der Fl\u00fcssigkeitsdruck den Dampfdruck unterschreitet. Die Druckreduzierung, gefolgt von einer Kondensation, bildet Blasen am Einlass des Laufrads, die auf der Vorlaufseite der Pumpe implodieren. Diese Mikrospritzer besch\u00e4digen die Innenteile der Pumpe, unterbrechen den Fluss und verursachen einen Bruch der Dichtungen.<\/p>\n<p><strong>Debem-Pumpen<\/strong> setzen eine patentierte pneumatische koaxiale Str\u00f6mungsabrisssicherung ein, die Druckluft einf\u00fchrt, um das Gleichgewicht des Membrandrucks anzupassen. Das Vorhandensein einer Str\u00f6mungsabrisssicherung gew\u00e4hrleistet auch unter den kritischsten Bedingungen eine optimale Leistung. Die Steuerkomponente (Spule) und die Leistungskomponente (Austauscher) sind in einem einzigen Block im Innenbereich der Pumpe angeordnet. Dieses Geh\u00e4usesystem begrenzt zus\u00e4tzlich die Druckabf\u00e4lle w\u00e4hrend des Druckluftstroms in die Pumpe.<\/p>\n<\/div><h2 class=\"text-extra-large margin-25px-bottom display-inline-block alt-font heading-style3  heading-5\"  style=\"font-size: 30px; line-height: 40px;\" data-fontsize=\"30px\" data-lineheight=\"40px\">4) Kontrolle des Verlustrisikos<\/h2><div class=\"last-paragraph-no-margin\"><p>In Produktionsprozessen, bei denen teure Fl\u00fcssigkeiten wie in der Lebensmittelindustrie verwendet werden (z.\u00a0B. Wein, Bier, Lebensmittelso\u00dfen, \u00d6le und Gew\u00fcrze), sind Leckage-Erkennungsger\u00e4te von entscheidender Bedeutung, da sie die \u00dcberwachung der Membranintegrit\u00e4t durch visuelle, elektronische oder mechanische Leckage-Erkennungssysteme erm\u00f6glichen.<\/p>\n<p>Die von <strong>Debem hergestellten Lebensmittel- und Getr\u00e4nkepumpen<\/strong> sind mit speziellen Sensoren ausgestattet, die in der Lage sind, eine m\u00f6gliche Besch\u00e4digung der Membranen zu erkennen und den Pumpenbetrieb automatisch zu unterbrechen. Die Sensoren von Debem, die sich im unteren Bereich der Pumpe in der N\u00e4he der Membranen befinden, reduzieren das Risiko einer Kontamination des Produkts w\u00e4hrend des \u00dcbertragungsverfahrens erheblich.<\/p>\n<\/div>[vc_single_image image=&#8220;27187&#8243; img_size=&#8220;full&#8220; onclick=&#8220;custom_link&#8220; img_link_target=&#8220;_blank&#8220; link=&#8220;https:\/\/sani.debem.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Brochure-FDA_Debem-2022_DE-web.pdf&#8220;]<h2 class=\"text-extra-large margin-25px-bottom display-inline-block alt-font heading-style3  heading-6\"  style=\"font-size: 30px; line-height: 40px;\" data-fontsize=\"30px\" data-lineheight=\"40px\">5) Effiziente Sicherstellung von Desinfektions- und Reinigungsprozessen <\/h2><div class=\"last-paragraph-no-margin\"><p>Ein \u00e4u\u00dferst wichtiger Prozess in der Lebensmittelindustrie ist die Reinigung vor Ort (CIP, Cleaning in Place), mit der die Pumpen automatisiert gereinigt werden k\u00f6nnen, ohne dass Teile zerlegt werden und manuelle Vorg\u00e4nge erforderlich sind. Um ein qualitativ hochwertiges Produkt zu vern\u00fcnftigen Kosten herzustellen, muss ein zuverl\u00e4ssiges und effizientes Reinigungssystem f\u00fcr Prozessger\u00e4te eingesetzt werden.<\/p>\n<p>Das Schnellentleerungssystem, das in den <strong>Debem-Sanit\u00e4rpumpen<\/strong> vorhanden ist, erm\u00f6glicht die vollst\u00e4ndige Entleerung der in den Pumpenkammern vorhandenen Fl\u00fcssigkeit. Das Verfahren kann bequem von Hand ohne den Einsatz von Werkzeugen oder Spezialger\u00e4ten vorgenommen werden. Die Pumpe ist demzufolge frei von internen Verunreinigungen und kann gewaschen und desinfiziert werden.<\/p>\n<\/div><h2 class=\"text-extra-large margin-25px-bottom display-inline-block alt-font heading-style3  heading-7\"  style=\"font-size: 30px; line-height: 40px;\" data-fontsize=\"30px\" data-lineheight=\"40px\">6) Kontrolle des Verschlei\u00dfes der Pumpe durch sorgf\u00e4ltige Kontrolle und regelm\u00e4\u00dfige Wartung<\/h2><div class=\"last-paragraph-no-margin\"><p>Wie bei allen Ger\u00e4ten ist ein Verschlei\u00df w\u00e4hrend des Betriebs einer Pumpe unvermeidlich, was zu Leistungseinbu\u00dfen f\u00fchrt. Neben dem l\u00e4ngeren Gebrauch kann der Verschlei\u00df durch Probleme mit der korrekten Pumpengr\u00f6\u00dfe oder durch die geringe Kompatibilit\u00e4t zwischen gepumptem Fluid und Pumpenmaterial verursacht werden. Eine ordnungsgem\u00e4\u00df programmierte Pumpenwartung, die die korrekten Installationsbedingungen kontrolliert, kann die Verschlei\u00dfrate der Pumpe reduzieren.<\/p>\n<p>Debem empfiehlt au\u00dferdem sicherzustellen, dass die Abmessungen und Materialien der Pumpe f\u00fcr die Produktionsanwendung und die zu handhabende Fl\u00fcssigkeit geeignet sind. Wenn Sie weitere Informationen ben\u00f6tigen, steht Ihnen unser Vertriebsteam zur Verf\u00fcgung, um Sie bei der Auswahl der besten Pumpausr\u00fcstung zu unterst\u00fctzen, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht.<\/p>\n<\/div>[vc_single_image image=&#8220;27192&#8243; img_size=&#8220;full&#8220; onclick=&#8220;custom_link&#8220; link=&#8220;https:\/\/sani.debem.com\/de\/kontakte\/&#8220;]<\/div><\/div><\/div><\/section>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Sechs Tipps zur Optimierung der Verwendung einer LebensmittelpumpeIn diesem Artikel m\u00f6chten wir den Fokus auf die Optimierung einer Lebensmittelpumpe in einem wettbewerbsorientierten Szenario legen, in dem der Schwerpunkt der Lebensmittelhersteller st\u00e4ndig auf der Verbesserung der Produktionsprozesse liegt, um Ressourcen zu optimieren, Kosten zu senken und den Gewinn zu steigern. Der Ausgleich ist jedoch in diesem speziellen Anwendungskontext keineswegs einfach. Die Einsparung von Ressourcen oder die Beschr\u00e4nkung von Investitionen in die Technologie k\u00f6nnten dazu f\u00fchren, dass der Schwerpunkt weniger auf den wichtigsten Aspekt dieses Bereichs gelegt wird, n\u00e4mlich die Aufrechterhaltung hoher Hygienebedingungen, die Lebensmittel vor Kontaminationsrisiken oder fehlerhafter Handhabung und damit einhergehendem Verderb sch\u00fctzen. Die Anwendung einer Reihe bew\u00e4hrter Verfahren erm\u00f6glicht es jedoch, die Prozesse zu optimieren, die Kosten unter Kontrolle zu halten und die Risiken im Zusammenhang mit der Handhabung und dem Transport von Lebensmitteln zu mindern. [vc_single_image image=\"27501\" img_size=\"full\"]1) Wahl der geeigneten LebensmittelpumpeDie Sorge Nummer eins der Lebensmittelhersteller besteht darin, hohe Hygienestandards in den Produktionsprozessen zu gew\u00e4hrleisten. Wie andere Unternehmen m\u00fcssen Lebensmittelunternehmen jedoch profitabel bleiben. 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